三季度以来，韩家湾煤炭公司紧紧抓住降本、提质、增效牛鼻子，以强管理、提效率、严运营、增效益为主线，不断改革创新、深挖潜力、苦练内功，着力提升企业经营管控能力和盈利水平。
自上而下，拧好“责任链”
“全公司上下要牢固树立‘过紧日子’的思想，深挖内潜，严控非生产性支出……”在8月份降本增效推进会上，公司副经理胡汝海向各部门、中心、区队发出了动员令。
一声号响，闻令而动。全体干部员工积极行动，通过学习、座谈、研讨等多种形式，一层一层传递压力，一级一级激发动力，一环一环深挖潜力，为做好降本增效工作打下牢固的思想基础。
该公司坚持问题导向，围绕全年任务目标，结合矿井实际，制定下发了《降本增效长效机制实施方案》，为完成全年经营目标打下了坚实基础。
从领导班子到机关部室，再到基层区队、班组，全体干部职工主动担当作为，积极寻方找策，积极构建高效运作、协同联动的“大经营”格局，持续做好内涵挖潜、精管细控，矿井经营运行质效实现稳健发展。
此外，该公司充分利用标语、LED大屏等多种形式，宣传“省下来的就是赚到的”“节支降耗人人有责”的理念，使干部职工在潜移默化中受到教育，得到启发，融入行动，并通过逐步健全“降本增效、节支降耗”激励约束机制，在公司营造了处处讲节约，人人懂降耗的良好氛围。
同力同行，打好“铁算盘”
如果“降”是成本管控的“钥匙”，那么“增”则是提高效益的“引擎”。该公司在做足“降”的文章同时，将目标转向煤质这一“增”的动能。
持续完善煤质管理机制，制定下发了《关于进一步加强煤质管理的实施意见》等文件，坚持从生产源头入手，牢牢抓住现场管理、责任落实、环节管控三个关键点，全力抓实煤质管理“生命线”，不断提高煤炭“含金量”。
通过持续完善全流程煤质管理措施，抓实抓牢设计技术、掘进生产、采煤开采、提升运输、洗选销售、质量监督“六个环节”，打造专业化煤质服务团队，确保源头毛煤“产得优”、生产原煤“洗得精”、煤炭产品“销得好”目标，持续巩固“全国质量信誉服务AAA级示范单位”和“中国著名品牌”荣誉称号。
在抓好源头控制的基础上，该公司不放过生产过程的每一个环节。在运输管理过程中，严格执行矸石“不上溜子、不上皮带”的原则。同时，通过洗煤厂洗选加工，将块煤中的矸石进行分离，有效降低原煤灰分，使产品质量总体提升。
三季度以来，通过狠抓生产区队源头管控，不断加大运输过程管理，深入落实职能部室监管职责和参与力度，该公司精煤发热量均保持在5800大卡以上，提升效果明显。
从细着手，过好“紧日子”
走进该公司洗煤厂检修车间，一片热火朝天的景象。工人师傅们正汗流浃背地补焊着各种类别的筛板。“这些磨损的筛板，通过补焊加工，又可以重复利用。”电焊工张舒杰向笔者介绍道。
这是该公司持续开展修旧利废工作，加强废旧设备和材料回收、修复及利用的一个缩影。
“修旧利废是降本增效、提高设备利用率的有效途径，能替换小配件就不整体更换，能合并组装就不整体作废。”该公司机电物资管理中心主任赵利介绍。
据了解，一直以来，该公司各区队常态化组织检修人员对设备易损配件能修则修、多次利用，延长使用寿命，达到废旧材料利用最大化，既提高了检修人员的技能水平，又节约了生产费用，一举两得。
此外，该公司持续加大“全员双创”、修旧利废考评奖励，鼓励职工在废旧物资里淘宝挖潜、变废为宝，生产成本降低的同时，职工创新能力也逐步提高，为企业实现高质量发展注入新的增长点。
从算小账入手，向大目标迈进。下一步，该公司将继续深化经营导向和目标导向，以经营利润为落脚点，以成本控制管控为抓手，切实将降本增效工作落到实处，不断推动企业经营管理水平再上新台阶。（李伟 任培杰）