领料控制、用料监督、交旧领新……今年以来，韩家湾煤炭公司深挖降本增效潜能，从源头把关、修旧利废、设备管理等多方面入手，把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，全力打好机电物资降本增效“主动仗”。
降本增效，“严”字当先。年初，该公司修订下发了《材料费管理办法》《修旧利废管理办法》等多项管理制度，明确了材料计划、审批、领用、监管、考核管理流程，在成本管控、材料回收、修旧利废、物资存储等方面形成闭环管理，有效提高职工节约意识，实现物资管理保供降耗的目标。
不断强化物资使用过程管控，依据设备状况、生产任务及物资消耗周期对物资计划进行审核，坚持每月统计、核对材料消耗情况，加强跟踪检查考核，做到底数清、情况明，杜绝材料浪费现象发生。
坚持每月对现有物资材料进行彻底细致的盘点、清查，避免因库存积压造成物资材料的损耗。严格落实各类物资材料的计划需求，杜绝盲目采购，减少库存资金占用，为实现降本增效目标夯实基础。
此外，该公司严抓修旧利废，采取废旧物资循环、修复、调剂使用等措施，严格把控物资计划审批、采购、验收等环节，降低维修费用，对更换下来的煤钻头、防爆开关、刮板输送机配件等小零件，做到80%以上的再修复利用，提高废旧材料、旧设备的重复使用率，持续减少新材料、新设备的投入，进一步实现节支降耗。
引导职工牢固树立成本意识，强化制度执行，对成本要素和管控责任进行分解落实，提升设备运行效率，降低设备运行成本。使每个区队、每个班组、每名职工都真正认识到设备成本事关每个人的切身利益。
严格执行岗位标准化作业流程和安全操作规程，避免野蛮操作、违章操作造成设备损坏；严格执行设备包保机制，将所有设备管理、检修责任落实到个人，增强专兼职管理人员和包机人员的责任心；定期对设备进行“拉网式”检查，确保设备正常运转。
与此同时，该公司通过设备节能技术改造，在现场广泛应用设备在线监测故障诊断、无功补偿、智能控制等新技术，减少设备维护成本，全力实现降本增效目标任务。（白伟东）